La encajadora-paletizadora ECP 12 aúna las numerosas ventajas de ambos módulos
Altamente flexible gracias a diferentes módulos y al ajuste continúo de formato
La ECP 12 ofrece la máxima flexibilidad en muchos aspectos. Su diseño por módulos permite un ajuste orientado a la aplicación en función de las necesidades del cliente. Por ejemplo, la ECP 12 puede ampliarse para incluir una unidad de etiquetado y sistemas de alimentación adaptados. La disposición de los distintos módulos puede adaptarse al espacio disponible en producción gracias a las diferentes variantes de instalación y línea.
Debido a los ajustes continuos de formato de la encajadora, el sistema procesa diferentes tamaños de estuches y de cajas de una manera altamente flexible. Puede procesar tanto estuches y fardos de muy distintas dimensiones y generar cajas pequeñas o grandes. Todo es posible.
Desde el estuche hasta el palé
Desde la manipulación de la caja, etiquetado, control y hasta la paletización, la ECP 12 aúna los últimos pasos de embalaje en una sola unidad:
- Desplegado de las cajas troqueladas
- Llenado de las cajas siguiendo el principio de sideloading
- Cierre por ambos lados por medio de sistema cola caliente integrado
- Marcado por medio de etiquetadora e impresora de transferencia térmica
- Apilado de las cajas en el palé: de forma totalmente automática gracias a la tecnología robótica
En embalajes de cartón con una longitud de hasta 600 mm y un peso de hasta 22 kg, la paletizadora de la ECP 12 alcanza una velocidad máxima de 6 ciclos por minuto.
Producción segura y en continuo
En la ECP 12 hay integrados dispositivos de seguridad y alarma, por ejemplo, un pulsador de parada de emergencia, un control de acumulación y un control de sobrecarga. Garantizan una alta seguridad del proceso de la encajadora y del módulo de paletización, así como un alto rendimiento general.
Aparte de la combinación ECP 12, "Uhlmann powered by pester pac automation", existen otros tres sistemas disponibles para el embalaje final: una enfajadora, una envolvedora y una encajadora como máquinas independientes. Cada uno de estos finales de línea puede integrarse sin problemas y por completo en las líneas Uhlmann en términos de diseños, sistema de operación SmartControl y software.
Las ventajas de la ECP 12 de un vistazo
La ECP 12 aúna dos pasos de embalaje en una sola unidad para ahorrar espacio.
La sencillez de los ajustes y su diseño modular, ofrecen a los usuarios un empaquetado final altamente flexible. Por ejemplo, la ECP 12 puede ampliarse para incluir una unidad de etiquetado y sistemas de alimentación adaptados.
Llenado de las cajas siguiendo el principio de sideloading. Un sistema cola caliente y una etiquetadora integrados completan el sistema.
La paletización mediante tecnología robótica, las unidades de alimentación lineal que requieren poco mantenimiento y los cambios de formato rápidos y sencillos garantizan una alta productividad de la ECP 12.
Gracias al diseño ergonómico y conforme a las GMP, los operadores tienen fácil acceso al cargador de cajas y pueden limpiar de forma sencilla las estaciones de trabajo.
La ECP 12 está completamente integrada en la línea Uhlmann por medio del sistema de operación SmartControl, el diseño y el software.
La ECP 12 cuenta con funciones de seguridad y alarma, tales como un control de acumulación y un control de sobrecarga. Esto garantiza procesos fluidos.
La combinación de encajadora y módulo de paletización puede controlarse de forma intuitiva y sencilla a través del sistema de operación central SmartControl.
ECP 12 en detalle
Final de línea totalmente automático, flexible y económico: eso es lo que representa la combinación compacta de encajadora- paletizadora de Uhlmann. La ECP 12 está diseñada para el embalaje rápido y preciso de estuches en cajas y su colocación en palés.
Aprovechamiento máximo del volumen de la caja
La ECP 12 puede ajustarse de forma continua a diferentes formatos. Gracias al ajuste de formato flexible y la estación de alineado y volteo, siempre puede seleccionarse el tamaño exacto estuche y caja correcto y utilizarlo de la mejor manera posible.
Amplia gama de formatos
La ECP 12 se caracteriza por una gama de formatos muy amplia. Procesa estuches desde un tamaño mínimo desde 30 × 12 × 66 mm hasta un tamaño máx. de 440 × 150 × 250 mm. El tamaño de las cajas varía de 150 × 120 × 105 mm a un máximo de 600 × 400 × 400 mm. Todos los formatos más usuales de palé (europeos, industriales, medios palés, palés estadounidenses) pueden utilizarse en el módulo de paletización.
Las cajas se paletizan con un brazo robótico de cuatro ejes con servocontrol programable para movimientos lineales y giratorios. Esto permite configurar diferentes esquemas de disposición de las cajas en el palé.
Producción continua
La ECP 12 puede disponer de dos estaciones de carga para palés, de modo que puede realizarse un cambio de palé durante el funcionamiento.
Control de línea central
La ECP 12 está integrada en el sistema de control de línea general y, por tanto, puede controlarse fácilmente a través del sistema de operación SmartControl gracias a su interfaz fácil de usar y a un guiado del usuario intuitivo. Los empleados solo necesitan una breve fase de aprendizaje para poder manejar la ECP 12 de manera segura.
Preparada para Track & Trace
Todos los módulos de la ECP 12 ya están preparados para Track & Trace, por lo que todos los sistemas de control y codificación necesarios pueden integrarse fácilmente para lograr un embalaje final seguro y conforme a la normativa.
Newsroom
Una comparación de nuestras máquinas de embalaje de final de línea
Rendimiento máx. | Tamaño máx. de fajo [A x B x H] | Rendimiento de entrada máx. | Ámbito de aplicación | ||
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60 fajos/min. | 340 x 250 x 180 mm | 500 estuches/min. | Estuches en fajos | ||
60 fajos/min. | 250 x 140 x 250 mm | 500 estuches/min. | Estuches en fajos | ||
12 cajas/min. | 600 x 400 x 400 mm | 500 estuches/min. / 60 fajos/min. | Estuches directamente en cajas de cartón Lotes en cajas de cartón | ||
12 cajas/min. 6 ciclos de paletización/min. | 600 x 400 x 400 mm | - | Estuches o lotes en cajas de cartón, luego apilar estas en palets |